液氮低溫箱是一種專門用于金屬材料/零部件用于深冷處理或冷裝配的設備，常用于工量具、模具、高速鋼、軸承、低溫閥門、軋輥、刃具、油泵油嘴、汽車軸承、微型馬達軸、高爾夫球頭等產品的深冷處理以及汽車配件等領域。

　　深冷處理技術是近年來提高金屬工件性能的一項新技術。所謂高速淬火工藝，是指將鋼在淬火后高速轉變為較低的溫度，是將鋼進一步冷卻到遠低于常規淬火介質的溫度的過程。

　　大量殘余奧氏體在金屬中轉變為馬氏體并擴散。細小的彌散碳化物阻礙了基體中位錯的運動，強化了基體組織。同時，超細碳化起到強化晶界的作用，從而改變金屬工件的性能，使其具有金屬工件的沖擊韌性和耐磨性，提高了金屬工件的尺寸穩定性，提高了金屬工件的使用壽命。

　　液氮低溫箱的主要組成部分都有哪些呢？想了解的趕緊來看看吧。

　　1、冷凍和風道循環：采用雙層帶盤管反應器，外層可抽真空保溫，釜內靠耐腐耐溫換熱盤管加熱制冷升降溫。

　　2、雙層帶保溫套反應器：保溫套保溫，帶透光可視窗(內可抽真空或放無水蜂窩氯化鈣等，窗上玻璃表面低溫不結霜)，夾層通導熱油加熱制冷升降溫。

　　3、三層玻璃反應器：外玻璃加工時，泵入高真空保溫，中間層用熱油加熱冷卻，多翼風機強風循環，避免死角，使試驗區溫度分布均勻。空氣循環出風口及回風設計，風壓、風速均符合試驗標準，能使開門瞬間溫度迅速穩定。

　　液氮低溫箱利用液氮作為冷卻介質，可將低溫箱溫度降至-196°℃，溫度可控。液氮低溫設備內壁為不銹鋼，溫度采用智能儀表控制，系統結構簡單，部件布置緊湊，操作直觀簡單。